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  详细介绍喷雾干燥设备与喷雾制粒机故障排除方法
  今天要给大家介绍的是关于在喷雾干燥机在使用时遇到问题时要如何解决。总结出来几点,希望对在使用喷雾干燥机的朋友们有帮助。下面具体为大家介绍下吧!
  一种情况是:如果发现产品含水量高,料液  选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的,设备的技术水平不仅是工艺水平的较好体现,其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。 
1 粉碎工艺与设备
   粉碎是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。粉碎是矿物加工过程的重要环节。粉碎可分为四个阶段:破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。粉碎过程是高能耗的作业,粉碎过程的基干燥剂广泛应用于不同的领域,如医药、保健品、诊断试剂行业的应用。药用干燥剂要求安全环保、无毒无害,以及超强的吸湿性能和100%可降解的特点。药用干燥剂应获得国家药品监督管理局颁发的《药包材注册证》。
  药用干燥剂基本知识:
  什么是干燥剂,它的吸湿原理是什么?
  干燥剂是一种从大气中吸收潮气的除水剂,它的干燥原理就是通过物理方式将水分子吸附在自身的结构中或通过化学方式吸收水    一步制粒机在国内是从80年代起步的,进过多年来的不断完善后,现在的一步制粒机已经做到了工作效率快、省时、省力的特点,并且被广泛应用于药机,是当今不可或缺的设备之一,一步法制粒机也称流化床制粒,集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。
   

 
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一步制粒机工作性能的要求有哪些

    一步制粒机在国内是从80年代起步的,进过多年来的不断完善后,现在的一步制粒机已经做到了工作效率快、省时、省力的特点,并且被广泛应用于药机,是当今不可或缺的设备之一,一步法制粒机也称流化床制粒,集混合、制粒、干燥于一体,制粒成品颗粒较松,粒度40~80目左右。
  一步制粒机其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐,缺点是电耗较高,控制参数因品种而异。一步制粒机技其传统工艺存在着明显不足,主要表现为所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。而得到了众多制药企业的广泛应用与推广,尤其是在颗粒状药品的生产中,与其他制粒设备相比,其一机多用的优势更加凸显。
  1、一步制粒机主机加热器采用空气热交换器,不锈钢结构便于拆卸维修与清洁。并配有冷热风联动调节的风门,实现连续的进风温度控制,能够精细调节进风温度,风温可在室温至120℃范围内任意设置并自动调整,温度控制精度±1℃范围内。
  2、一步制粒机的排风系统:捕集袋后加布袋过滤除尘系统,放在辅机房,保证直接排到室外的空气包括激素符合环保要求。
  3、扩散室由铰链连接在立柱上,可以左右旋转,外壳上配备三个耐高压镜片视镜,用于观测流化床内物料流化状态及喷枪雾化状态,上部有一个射灯孔用于内部照明。
  4、设备配备有防爆装置,防爆性能满足国家标准。
  5、进风系统应各部位须采取必要措施,做到有效密封,经过高效后漏风率必须做到0%。
  6、进风过滤装置须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求,高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔;高效过滤器应便于维护和定期更换高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口,日常使用中注入口密封完好
  7、进风风筒圆滑无锐利棱角,易清洁;设有气动自动开关阀,防止清洗时污染或损坏高效,进风口风管抬高15cm以上,防止清场时水倒流入进入加热器。
  8、一步制粒机的过滤袋使用导电性过滤袋,180目的粉损耗在0.5%以内;布袋使用气囊密封;并应装有粉尘报警装置,保证跑料时报警。
  9、一步制粒机进风经过初、中、高效过滤;高效使用高温高效,高温高效可以耐250℃温度要求。
  10、能检测、显示并无级自动控制风速(风量),风量可在规定范围内随意设置并自动调整,风量控制精度控制在±5%范围内。
  11、一步制粒机所有初、中、高效过滤器;捕集带有两级压差显示仪表指示压差;其中锅底筛网和捕集袋的压差表可在控制器上显示。
  12、加料方式:利用设备的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中。
  13、距离设备1m远的噪音在70dB 以下,载料器为圆柱锥形(倒锥体),中部具有运行期间取样装置。
  14、进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式实现蒸汽压力恒压控制,目标压力波动不超过±5%。
  15、排风系统应包括排风机、排风过滤系统、排风截止阀及消音器等,应能防止空气倒灌。
  16、高效安装完毕后需做完整性测试,并出具合格报告。
  17、根据房间层高在设备上部外围焊接3mm厚;6cm宽的法兰用于设备上部放入技术夹层的密封连接。
  18、一步制粒机使用真空出料,不移动载料器出料后内载料器残留的物料不得多于1kg。

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